Machine de grenaillage à crochets
Machine de grenaillage à crochets
Conçue pour le nettoyage efficace et la préparation de surface des pièces métalliques suspendues, cette machine assure un sablage uniforme, une haute productivité et des performances fiables pour les applications industrielles.
Machine de grenaillage à crochets (Hanger Type Shot Blasting Machine)
La machine de grenaillage à crochets est un système automatisé de traitement de surface conçu pour le nettoyage, le décapage et la préparation de surface de pièces métalliques moyennes à grandes.
Les pièces sont suspendues sur des crochets et tournées dans la cabine de grenaillage, tandis que la grenaille ou le grit d’acier à grande vitesse est projeté sur toutes les surfaces.
Ce processus garantit un nettoyage complet et uniforme et crée le profil de surface idéal pour les opérations de peinture ou de revêtement ultérieures.
Qu’est-ce que c’est ?
Une machine de grenaillage à crochets est un système de type batch ou semi-continu, où les pièces sont suspendues individuellement ou en groupes sur des crochets spéciaux.
Pendant le fonctionnement, les crochets tournent dans une cabine fermée, permettant aux abrasifs d’atteindre tous les côtés de la pièce.
Ce type de machine est particulièrement adapté aux pièces complexes ou lourdes nécessitant une couverture complète de surface.
Caractéristiques principales
-
Couverture 360° : Les crochets rotatifs garantissent que toutes les faces des pièces sont sablées uniformément.
-
Haute efficacité de nettoyage : Les turbines puissantes assurent un traitement intensif et constant.
-
Manipulation flexible des pièces : Adaptée à diverses formes, tailles et poids de composants.
-
Paramètres de sablage réglables : Contrôle de l’intensité, de la vitesse de rotation et du cycle selon l’application.
-
Construction durable : Revêtements résistants à l’usure et structure en acier robuste pour une longue durée de vie.
-
Système efficace de recyclage de l’abrasif : Sépare la poussière et les abrasifs cassés pour réutiliser la grenaille propre.
-
Système intégré de collecte de poussière : Maintient un environnement de travail propre et sûr.
-
Prête pour l’automatisation : Peut être équipée d’un contrôle PLC pour des opérations fiables et répétables.
Applications
-
Industrie automobile : Nettoyage de châssis, suspensions et assemblages soudés
-
Fonderies : Élimination du sable, des écailles et des résidus sur pièces moulées
-
Métallerie : Décapage et préparation des pièces en acier fabriquées
-
Fabrication de machines : Traitement de cadres, carters et composants lourds
-
Lignes de peinture et revêtement : Préparation de surface avant peinture, poudrage ou galvanisation
-
Travaux généraux sur métaux : Élimination de la rouille et rugosification pour une meilleure adhérence des revêtements
Spécifications techniques
| Code | Diamètre (Ø) mm | Hauteur max. de pièce (H) mm | Turbines (Quantité x Ø) |
|---|---|---|---|
| ASK-0 | 800 | 700 | 2 x Ø 320 F300 |
| ASK-1 | 800 | 1000 | 2 x Ø 320 F300 |
| ASK-2 | 1200 | 1000 | 2 x Ø 320 F400 |
| ASK-3 | 1200 | 1500 | 3 x Ø 320 F300 |
| ASK-3/A | 1500 | 2000 | 3 x Ø 320 F400 |
| ASK-4 | 1800 | 2400 | 3 x Ø 500 F500 |
| ASK-5 | 2000 | 3000 | 4 x Ø 500 F500 |
| ASK-6 | 2500 | 4000 | 6 x Ø 500 F500 |















































